Es gibt immer Chefs, die fragen, wie sie beurteilen können, ob Dampferhöhungsausrüstung erforderlich ist. Im Allgemeinen wird, ob die Wiederherstellung von Dampfverwältigungen erforderlich ist, durch Umweltschutzanforderungen und wirtschaftliche Vorteile (dh, ob es Geld verdient). Im Allgemeinen sind die sozialen Vorteile (Umweltschutz) der Genesung des Dampfes größer als die wirtschaftlichen Vorteile. Gleichzeitig ist die Dampfwiederherstellung auch ein systematisches Projekt. Dies bedeutet nicht, dass die Installation einer Ausrüstung nützlich ist, aber mit vielen Aspekten zusammenhängt: wie unterstützende Einrichtungen, Managementebene und Betriebsniveau usw. Andernfalls überwiegen die Gewinne die Verluste.
Im Allgemeinen wird die Dampfwiederherstellung hauptsächlich zum Laden und Entladen verwendet. Gleichzeitig muss die Autobelastung mit dem unteren Ladeberaden für Sinn erfolgen, und die Dampfwiederherstellung am oberen Ladewagen ist im Wesentlichen unnötig. Die Zugbelastung muss über eine passende und Dichtungsvorrichtung mit dem großen Kranrohr verfügen. Gibt es einen wirtschaftlichen Nutzen bei der Erholung der Dampf? Natürlich gibt es, aber nur wenige Menschen können sagen, wie viel es ist. Zumindest können nicht viele Menschen klar verstehen, wie viel Dampf während des Belastungsprozesses verdunstet, und alle aktuellen Umweltschutzanalysen der Dampfwiederherstellung sind ebenfalls sehr unterschiedlich, und die Konzentration von Dampf vor der Behandlung variiert um Dutzende von Zeiten! Niemand kann wirklich die grundlegende Arbeit erledigen und tatsächlich analysieren, wie viel es gibt! Unabhängig davon, ob es sich um Hersteller oder Benutzer von Dampfwiederherstellung handelt, sind sie sehr ungestüm. Sie sollten zuerst wirklich herausfinden: Wie viel Verlust wird sein, wenn keine Dampfwiederherstellung verwendet wird und wie viel Nutzen erhalten wird, wenn die Dampfwiederherstellung verwendet wird?
Die Konstruktion und Implementierung von Dampferwiederherstellungssystemen dient hauptsächlich dazu, die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) zu verringern, die sich negativ auf die Luftqualität und die öffentliche Gesundheit auswirken können. Daher sind Umweltvorschriften eine wichtige treibende Kraft für die Popularisierung von Dampfregenersystemen. In vielen Ländern und Regionen erfordern Umweltvorschriften, dass Dampferholungssysteme installiert werden müssen, insbesondere während des Ladens und Entladens von Erdölprodukten.
Aus wirtschaftlicher Sicht können die Dampferwiederherstellungssysteme zwar den Verlust von Ölprodukten durch Verflüchtigung verringern, ihre Installations- und Wartungskosten relativ hoch. Insbesondere wenn die Menge an Dampfspannung während des Ladens und Entladens relativ gering ist, sind die wirtschaftlichen Vorteile möglicherweise nicht so erheblich wie die Umweltvorteile. Daher muss in der Regel die Installation eines Dampfwiederherstellungsgeräts in der Regel gemäß den spezifischen wirtschaftlichen Nutzen und regulatorischen Anforderungen abgewogen werden.
Arbeitsprinzipien verschiedener Arten von Dampfwiederherstellungsgeräten
Wir sagen immer, dass Vapor Recovery -Geräte Unternehmen helfen können, die Kosten zu senken und die Umweltverschmutzung zu senken, aber viele Unternehmen wissen immer noch nicht die Grundsätze von Dampfwiederherstellungsgeräten, da es verschiedene Modelle gibt, und viele Unternehmen wissen nur, dass sie Dampfregenergeräte kaufen werden, wenn sie eine Geldstrafe sind. Heute wird der Herausgeber über das Prinzip der Vapor Recovery -Geräte sprechen. Das Arbeitsprinzip und der Prozess der Dampfwiederherstellungsgeräte können je nach Anwendungsszenarien (wie Tankstellen, Tanker -Auftanken, Ölspeicher usw.) variieren, aber ihre grundlegenden Arbeitsprinzipien sind ungefähr gleich.
Arbeitsprinzip des Dampfwiederherstellungsgeräts
Dampfgenerierung:
Während des Tankvorgangs fließt flüssiges Öl vom Tanker in die Ölpistole der Tankmaschine und den Ölspeichertank der Tankstelle. Aufgrund der Volatilität von Ölprodukten, insbesondere wenn sich die Temperatur und der Druck ändern, verdampft ein Teil des flüssigen Öls in Dampf. Diese Dampf sind in der Regel reich an organischen Lösungsmitteln und Kohlenwasserstoffverbindungen, die für die Umwelt und die menschliche Gesundheit schädlich sind.
Dampfsammlung:
Wenn die Ölpistole der Tankmaschine zum Auftanken in den Auto Tank eingeführt wird, wird der Dampf aus dem Tank freigesetzt. Das Dampfwiederherstellungsgerät absorbiert den Dampf in der Luft in das Wiederherstellungssystem über eine speziell entwickelte Wiederherstellungsrohrlinie, normalerweise über die Dampfwiederherstellungspipeline des Gasspenders, um den Dampf zum Wiederherstellungsgerät zu führen.
Dampftransport:
Dampf werden über das Pipeline -System zur Hauptwiederherstellungseinheit des Wiederherstellungsgeräts transportiert. Die Wiederherstellungspipeline ist im Allgemeinen mit dem Öltank, dem Gasspender, dem Dampfsammlungsgerät usw. über die Luftpumpe und die Rohrleitung angeschlossen. Der Dampf wird zur Verarbeitungseinheit des Wiederherstellungssystems geführt.
Dampfbehandlung:
Der Dampf, der in das Wiederherstellungsgerät eintritt, muss getrennt und gereinigt werden. Gemäß den verschiedenen Arten von Wiederherstellungsgeräten sind gemeinsame Behandlungsmethoden:
Adsorption: Verwenden Sie aktiviertes Kohlenstoff, um die organischen flüchtigen Komponenten im Dampf zu adsorbieren. Der Aktivkohlenstoff nach der Adsorption wird regelmäßig ersetzt oder durch Erwärmung regeneriert.
Kondensation: Kühlen Sie den Dampf durch den Kondensations -Turm und kondensieren ihn zu flüssigem Öl, das wieder recycelt werden kann.
Absorption: Absorpte organische Substanz im Dampf durch einen Absorption (wie Wasser oder chemische Lösungsmittel), um schädliche Gase zu entfernen.
Dampfwiederherstellung und Wiederverwendung:
Der behandelte Dampf wird in flüssiges Öl unterteilt, das als wiederverwendbarer Rohstoff oder Kraftstoff in den Ölspeicher oder andere Wiederherstellungsanlagen zurückgeführt wird. Das behandelte Gas wird filtriert und gereinigt, um verbleibende schädliche Substanzen zu entfernen, und dann in die Umwelt (in Übereinstimmung mit Standard -Emissionsstandards) entlassen.
Überwachung und Kontrolle der Dampfkonzentration:
Dampfwiederherstellungsgeräte sind normalerweise mit einem Überwachungssystem ausgestattet, um Parameter wie Dampfkonzentration, Druck und Temperatur in Echtzeit zu überwachen. Diese Daten können dazu beitragen, den Arbeitszustand des Geräts anzupassen und sicherzustellen, dass das Dampfwiederherstellungsgerät immer unter optimalen Arbeitsbedingungen arbeitet. Moderne Dampfwiederherstellungsgeräte sind auch mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet. Wenn die Dampfkonzentration abnormal ist, löst das System automatisch einen Alarm aus und entsprechende Maßnahmen, z.
Emissionen und Konformität:
In einigen effizienten Dampfwiederherstellungsgeräten wird das verbleibende Gas, das zurückgewonnen und gereinigt wurde (wie nicht gewonnene flüchtige organische Verbindungen), in die Atmosphäre entlassen. Vor der Entlassung werden diese Gase streng behandelt, um die Einhaltung von Umweltvorschriften und Emissionsstandards zu gewährleisten.
Daher sind Dampfwiederherstellungsgeräte in dieser Phase definitiv unverzichtbare Geräte.
Viele Kunden kommen und fragen, ob wir ihnen Informationen über Öl- und Gaswiederherstellungsausrüstung senden können. Wir wissen nicht, was Ihre Parameter sind, daher können wir nicht beurteilen, ob Sie unsere Ausrüstung kaufen müssen. Welche Parameter müssen Sie also im Allgemeinen wissen, um zu beurteilen, ob Sie VOCs -Geräte verwenden können?
Zunächst muss klargestellt werden, welche Art von Gas gewonnen wird (wie Methanol, Aceton, Dichlormethan usw.). Unterschiedliche Gase haben unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften, die die Auswahl der Wiederherstellungstechnologie bestimmt. Wenn das Gas brennbar, explosiv oder korrosiv ist (wie Methanol, bestimmte Chloride usw.), sollte bei der Auswahl der Ausrüstung besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
Zum Beispiel:
Explosives Gas: Möglicherweise sind explosionssichere Geräte erforderlich, um sicherzustellen, dass alle Geräte, Rohrleitungen und Instrumente explosionssichere Standards entsprechen.
Korrosive Gase: Dichlormethan usw. können Materialien wie Edelstahl korrodieren, sodass es erforderlich ist, Materialien mit gutem Korrosionswiderstand (wie Speziallegierungen, Beschichtungsmaterialien usw.) auszuwählen.
Das zweite ist unser Gasvolumen.
Zum Beispiel, 100 Kubikmeter pro Stunde oder 1000 Kubikmeter pro Stunde, müssen wir die Größe des Gasvolumens während der Genesung klären. Das Volumen bezieht sich auf die Gasflussrate pro Stunde, normalerweise in Kubikmeter pro Stunde (m³/h). Dies ist entscheidend, um die Größe der erforderlichen Geräte, Verarbeitungskapazität und Prozessflussauswahl zu bestimmen.
Wenn das Volumen klein ist (z. B. 100 Kubikmeter pro Stunde), können Sie kleine Wiederherstellungsgeräte oder modulare Geräte in Betracht ziehen.
Für die Genesung von Gas mit großem Volumen (z. B. mehr als 1000 Kubikmeter pro Stunde) kann es erforderlich sein, größere Kondensatoren, Adsorptionsbetten und andere Geräte zu entwerfen, und der Arbeitswirkungsgrad und der Energieverbrauch der Geräte sind ebenfalls wichtige Faktoren zu berücksichtigen.
Schließlich gibt es die Konzentration eines Details. Die Konzentration bezieht sich auf den Gehalt eines bestimmten Gases in einem gemischten Gas, normalerweise in Gramm pro Kubikmeter (g/m³) oder Prozentsatz (%). Die Zusammensetzung eines einzelnen Details ist relativ einfach. Für ein einzelnes Gas ist der Wiederherstellungsprozess relativ direkt und die Effizienz und die Wiederherstellungseffizienz der Prozessdesign und der Wiederherstellung sind ebenfalls relativ einfach zu kontrollieren. Wir müssen nur die Anzahl der Gramm von jedem angeben.
Wenn es sich um eine Mischung aus mehreren Gasen handelt, müssen Sie überlegen, wie diese Gase zuerst trennen können. Bestimmte Gase können sich während des Wiederherstellungsprozesses aufeinander stören, was zu einer Verringerung der Erholungseffizienz führt. Daher ist es am besten, eine geeignete Trennungs- oder Wiederherstellungsmethode zu wählen, die auf den Merkmalen des Gases basiert. Zu viele Gaskomponenten beeinflussen unsere Erholungseffizienz. Aus diesem Grund müssen wir als Öl- und Gaswiederherstellungshersteller Sie detailliert nach vielen Parameterdaten bitten. Dies ist wirklich zu Ihrer Überlegung.
